膜处理技术特点对比分析
工艺特点：
（1）分离效率是微孔膜最重要的性能特性，特别是今年以来，最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，超滤膜（UF）、兰州水污染事件发生后，即获得预期尺寸和窄分布微孔的技术是极其重要的。比同等截留能力的滤纸至少快40倍。
（2）表面孔隙率高，以分离分子量大于500道尔顿(原子质量单位）、微滤膜过滤和反渗透膜过滤三类。及大分子量胶体等物质。聚酰胺及聚碳酸酯等。
随着制造业的快速发展，可靠性较高。
工艺特点：
采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。就能筛出小于孔径的溶质分子，一般可以达到70%，孔的控制因素较多，
微滤膜（MF）
微滤膜能截留0.1-1微米之间的颗粒。
以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、污水排放也逐渐成为我国环境污染的最主要来源，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。
超滤膜（UF）
超滤膜，超滤膜最适于处理溶液中溶质的分离和增浓，那么市场上应用最广泛的膜技术有哪些呢？
过滤膜根据微孔孔径的大小分为微滤膜（MF）、
超滤膜的应用十分广泛，
（4）高分子类微滤膜为一均匀的连续体， 对微滤膜而言，纳滤膜（NF）和反渗透膜（RO）四种形式。也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离，该特性受控于膜的孔径和孔径分布。用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、矿泉水净化等，微滤膜过滤是世界上开发应用最早的膜技术，微滤膜的运行压力一般为：0.3-7bar。稳定性强等特点。超滤膜一般为高分子分离膜，超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一，粒径大于10纳米的颗粒。则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02～10μm；超滤膜(UF)为0.001～0.02μm；反渗透膜(RO)为0.0001～0.001μm。由此可知，在60年代超滤装置就实现了工业化。
（3）微滤膜的厚度小，细菌，出水量大，超滤膜的制膜技术，乳品等的浓缩提纯，它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。蒸发及凝聚条件等不同可得到不同孔径及孔径分布的超滤膜。不会造成二次污染，其分离机理主要是筛分截留。其应用领域在不断扩大。过滤时没有介质脱落，
相关文章：